家具制造業是我國重要的(de)民生産業,在滿足消費需求、充分(fēn)吸納就業、助推脫貧攻堅等方面發揮了(le)重要作用(yòng)。該行業也(yě)是典型的(de)涉揮發性有機物(wù)(VOCs)排放行業,在《重點行業揮發性有機物(wù)綜合治理(lǐ)方案》《2020年揮發性有機物(wù)治理(lǐ)攻堅方案》等VOCs專項管理(lǐ)文件中均将其列爲重點管控行業。VOCs對(duì)于臭氧(O3)和(hé)二次有機氣溶膠(SOA)的(de)形成具有明(míng)顯的(de)貢獻,因此,控制家具制造業的(de)VOCs排放對(duì)于改善區(qū)域複合型大(dà)氣污染具有重要意義。針對(duì)家具制造業的(de)生産全過程産排污特征,運用(yòng)清潔生産理(lǐ)念,從源頭削減(原輔材料替代)、過程控制、污染物(wù)收集、污染物(wù)治理(lǐ)、環境管理(lǐ)5個(gè)方面研究行業VOCs全過程整治提升方案設計,指導企業開展全過程整治提升,改變當前管理(lǐ)粗放、污染防治水(shuǐ)平低的(de)局面,對(duì)實現家具制造業的(de)綠色化(huà)和(hé)清潔化(huà)發展将起到至關重要的(de)作用(yòng)。
　　1、家具制造業污染防治存在的(de)主要問題
　　1.1 VOCs排放量大(dà),二次污染物(wù)生成潛勢高(gāo)
　　研究表明(míng),木(mù)器塗裝的(de)VOCs排放量占工業塗裝總VOCs排放量的(de)12%,高(gāo)于鋼結構生産和(hé)汽車整車制造等,是占比最高(gāo)的(de)行業。溶劑型木(mù)器塗料中,苯、甲苯、二甲苯等芳香烴類化(huà)合物(wù)及丙酮等含氧VOCs占比較高(gāo),光(guāng)化(huà)學反應活性較強，O3生成潛勢(OFP)和(hé)二次有機氣溶膠生成潛勢(SOAFP)高(gāo)。除排放氣态污染物(wù)之外,部分(fēn)人(rén)工噴漆房(fáng)采用(yòng)的(de)水(shuǐ)簾吸收裝置定期産生廢水(shuǐ),該廢水(shuǐ)中含有的(de)大(dà)量漆物(wù)顆粒經沉澱後形成含VOCs的(de)漆渣。生産過程和(hé)末端治理(lǐ)過程還(hái)會産生廢膠水(shuǐ)桶/罐、油漆桶/罐、廢活性炭、廢過濾棉等危險廢物(wù),這(zhè)些物(wù)質中含有半揮發性有機物(wù)(SVOCs)或VOCs,也(yě)會造成潛在的(de)VOCs排放。
　　1.2 國家行業排放标準缺失,地方标準初步建立
　　我國尚未出台國家層面的(de)家具制造業大(dà)氣污染物(wù)排放标準。GB 37822—2019《揮發性有機物(wù)無組織排放控制标準》的(de)發布爲家具制造業VOCs無組織排放和(hé)管控提供了(le)依據,但目前該行業VOCs有組織排放和(hé)粉塵排放仍鮮有兼具時(shí)效性和(hé)針對(duì)性的(de)國家标準。
　　1.3 污染防治水(shuǐ)平低,面臨整治提升的(de)迫切需求
　　我國家具制造業以小微企業爲主,工藝相對(duì)落後,污染防控水(shuǐ)平普遍偏低,主要表現爲:
　　1、溶劑型塗料和(hé)溶劑型膠黏劑的(de)替代使用(yòng)率低,其中低VOCs含量塗料的(de)使用(yòng)率不足20%,低于歐美(měi)發達國家40%~60%的(de)水(shuǐ)平;
　　2、廣泛存在含VOCs原輔材料貯存使用(yòng)操作不當、集氣(塵)罩和(hé)管道的(de)布局或風速設計不合理(lǐ)等問題,緻使廢氣收集率低,VOCs無組織排放問題突出;
　　3、廣泛使用(yòng)低溫等離子、光(guāng)催化(huà)、光(guāng)氧化(huà)等低效技術,且部分(fēn)企業存在治理(lǐ)設施規模與生産規模不匹配、污染治理(lǐ)設施運行管理(lǐ)不夠規範等問題,導緻污染治理(lǐ)效能普遍偏低。在打赢污染防治攻堅戰的(de)緊迫形勢下(xià),開展環保整治提升,實現綠色升級,是家具制造業的(de)迫切需求。
　　2 家具制造業VOCs整治方案
　　1、 源頭削減
　　溶劑型塗料排放的(de)總VOCs平均濃度爲7.6 mg/m3,遠(yuǎn)高(gāo)于水(shuǐ)性塗料的(de)2.6 mg/m3。溶劑型塗料中芳香烴類物(wù)質排放濃度也(yě)高(gāo)于水(shuǐ)性塗料,導緻溶劑型塗料排放VOCs的(de)OFP是水(shuǐ)性塗料的(de)3倍多(duō),SOAFP則爲4倍。水(shuǐ)性膠黏劑固體含量高(gāo),不含或極少含VOCs。因此,推廣使用(yòng)水(shuǐ)性塗料、高(gāo)固體含量塗料、粉末塗料、紫外光(guāng)固化(huà)塗料、水(shuǐ)性膠黏劑、無溶劑型膠黏劑等低 VOCs含量塗料原輔材料,從工藝的(de)源頭減少VOCs輸入,對(duì)減少家具制造業VOCs排放和(hé)降低二次污染具有重要意義。家具制造業源頭污染控制關鍵要求如表1所示。
　　11.jpg
　　2、 過程控制
　　規範含VOCs原輔材料的(de)儲存、原料調配和(hé)轉運、供料和(hé)使用(yòng)及回收,同時(shí)規範人(rén)工塗裝操作條件(噴槍壓力、噴槍距離),推行密閉化(huà)生産。推廣使用(yòng)先進的(de)生産設備和(hé)技術(如采用(yòng)密閉型成套生産裝置),推廣自動連續化(huà)噴塗設備,提高(gāo)塗料利用(yòng)效率,降低廢氣收集和(hé)處理(lǐ)負荷;鼓勵企業采用(yòng)輥塗、靜電噴塗、高(gāo)壓無氣噴塗、空氣輔助無氣噴塗、熱(rè)噴塗等效率較高(gāo)、VOCs排放量少的(de)塗裝工藝。
　　3、 大(dà)氣污染物(wù)收集系統
　　原輔材料VOCs占比≥10%的(de)生産工藝裝置或區(qū)域應進行VOCs收集,包括塗膠黏合廢氣、塗料調配廢氣、塗裝廢氣和(hé)幹燥(含烘幹、晾幹、風幹)等。VOCs收集系統排風罩(集氣罩)的(de)設置應符合GB/T 16758—2008《排風罩的(de)分(fēn)類及技術條件》的(de)規定,盡量靠近污染物(wù)排放點,合理(lǐ)控制風速,确保廢氣收集效率。
　　4、 大(dà)氣污染物(wù)治理(lǐ)系統
　　家具制造企業VOCs治理(lǐ)應采取分(fēn)類要求的(de)原則。企業采用(yòng)符合國家有關低VOCs含量産品規定的(de)塗料(水(shuǐ)性漆、紫外光(guāng)固化(huà)塗料、粉末塗料)和(hé)膠黏劑(水(shuǐ)性膠黏劑、無溶劑型膠黏劑),且收集的(de)廢氣中非甲烷總烴初始排放速率低于2 kg/h時(shí),在廢氣集中收集、除塵後,若排放濃度穩定達标且排放速率、排放績效等滿足相關規定的(de),相應生産工序可(kě)不要求建設VOCs末端治理(lǐ)設施,但應增加VOCs在線監控預警系統。