随著(zhe)人(rén)們的(de)環保意識加強，越來(lái)越多(duō)的(de)工業企業倡導綠色塗裝，水(shuǐ)性漆塗裝改善了(le)車間環境，降低了(le)對(duì)環境的(de)污染，對(duì)人(rén)身及自然環境都起到了(le)很好的(de)改善作用(yòng)，目前越來(lái)越多(duō)的(de)工業企業都選擇了(le)水(shuǐ)性漆塗裝，在“油改水(shuǐ)”快(kuài)速推進中，在初次使用(yòng)水(shuǐ)性漆時(shí)，水(shuǐ)性漆與油性漆施工略有差異，并且施工現場(chǎng)有一些注意事項，在沒有經驗的(de)情況下(xià)容易出現錯誤，影(yǐng)響塗裝效果。爲此由九西水(shuǐ)漆工作人(rén)員(yuán)分(fēn)享一下(xià)水(shuǐ)性漆塗裝基本常識。

　　水(shuǐ)性工業漆施工方法：
　　
　　三分(fēn)産品，七分(fēn)施工，塗層的(de)質量是通(tōng)過對(duì)塗裝工藝過程的(de)控制來(lái)實現，因此，塗裝工藝和(hé)過程控制決定著(zhe)塗裝質量。其中，百分(fēn)之九十的(de)塗裝弊病是表面處理(lǐ)不合格導緻的(de)。
　　
　　1、工件表面處理(lǐ)：表面處理(lǐ)的(de)意義及必要性和(hé)目的(de)
　　
　　除油，除雜(zá)質，以保持塗料的(de)附著(zhe)力和(hé)美(měi)觀性，通(tōng)過噴砂使工件表面氧化(huà)皮，鏽蝕被徹底清除并且有相同的(de)粗糙度，使塗層與基材有更好的(de)結合力，使塗料中的(de)防鏽顔料能有效的(de)發揮防鏽性能。
　　
　　表面處理(lǐ)根據工件要求不同，主要包括脫脂、磷化(huà)、打磨和(hé)除鏽等工序，根據工件表面腐蝕程度、水(shuǐ)性塗料不同體系的(de)施工要求和(hé)成品工件的(de)使用(yòng)環境等因素，可(kě)以全部采用(yòng)或局部采用(yòng)，特殊要求或者本身要求較高(gāo)的(de)，可(kě)以進行磷化(huà)處理(lǐ)，被塗裝物(wù)體表面應清潔，無雜(zá)質、無油污、浮灰等。

　　2、施工方式：采用(yòng)噴塗（無氣和(hé)有氣）、刷塗、輥塗、浸塗、靜電等方法施工，按照(zhào)産品推薦量适量加水(shuǐ)稀釋，水(shuǐ)質較差的(de)區(qū)域，爲了(le)減少水(shuǐ)質對(duì)PH值的(de)影(yǐng)響，建議(yì)使用(yòng)純淨水(shuǐ)稀釋。噴塗時(shí)，不同的(de)噴槍調制不同噴塗粘度，以現場(chǎng)噴槍口徑調節，逐漸加水(shuǐ)稀釋，請勿加水(shuǐ)過量。必要時(shí)，在難以塗裝的(de)孔、縫或邊緣處，夾角，死角區(qū)域。應在噴塗前刷預塗。就是噴槍難以達到的(de)區(qū)域或者焊道處進行預塗。焊道處由于表面凹凸不平，使塗料的(de)流平性差，難以達到均勻的(de)理(lǐ)想厚度，有的(de)焊道甚至有氣孔，咬邊等缺陷。所以一般都要先把焊道預塗一遍，預塗一般用(yòng)毛刷。預塗面多(duō)時(shí)，也(yě)可(kě)采用(yòng)滾塗。一般的(de)做(zuò)完塗層的(de)基材，往往先從自由邊，焊道，死角區(qū)域開始鏽蝕。所以預塗很有必要。

　　3、塗裝幹燥方式：塗裝時(shí)，塗裝的(de)膜厚、溫濕度、空氣流通(tōng)情況對(duì)漆膜的(de)幹燥性影(yǐng)響較大(dà)。

　　水(shuǐ)性工業漆施工注意事項：
　　
　　1、用(yòng)水(shuǐ)稀釋時(shí)，應注意水(shuǐ)的(de)PH值，防止與漆液本身（呈弱堿性）發生反應，有條件的(de)情況下(xià)建議(yì)使用(yòng)純淨水(shuǐ)；産品稀釋時(shí)應遵循少量多(duō)次的(de)原則，避免一次性加水(shuǐ)過量；
　　
　　2、未開封的(de)産品應嚴格按照(zhào)産品說明(míng)在5-35℃環境中儲存，避免高(gāo)溫、暴曬或0℃以下(xià)儲存。用(yòng)剩的(de)漆應單獨存放，應及時(shí)用(yòng)蓋将漆密封蓋嚴，再用(yòng)時(shí)維護PH值爲7.5－8.5；
　　
　　3、自幹漆施工時(shí)，溫度低于5℃或濕度高(gāo)于75%，應采取适當加溫措施或延長(cháng)其幹燥時(shí)間，增加通(tōng)風量促使其幹燥；
　　
　　4、塗裝後的(de)漆膜烘幹時(shí)，應控制噴塗室、流平室的(de)溫度15-30℃、濕度30-75%，溫濕度高(gāo)低都對(duì)漆膜的(de)表面效果，噴塗性，漆膜的(de)幹燥性有影(yǐng)響；
　　
　　5、在工件噴塗與漆膜未完全幹燥時(shí)，底材溫度必須高(gāo)于露點溫度3度以上，以此避免水(shuǐ)分(fēn)的(de)冷(lěng)凝，影(yǐng)響塗膜性能；
　　
　　6、漆的(de)實際塗布率，取決于施工的(de)工具、人(rén)員(yuán)熟練程度、底材的(de)形狀、施工的(de)環境以及表面的(de)特性（粗糙、平整）。
　　
　　7、産品在使用(yòng)過程中，防止與溶劑型産品交叉污染，而影(yǐng)響塗裝的(de)表面效果，塗裝的(de)環境應保持清潔,如應控制環境的(de)灰塵量，否則塗裝好的(de)漆膜在未表幹時(shí)，落上灰塵，影(yǐng)響表面效果，高(gāo)光(guāng)漆對(duì)環境要求更嚴格，推薦無塵噴漆房(fáng)；
　　
　　8、噴塗之前，應檢查氣泵與氣泵壓力是否正常，供氣量是否可(kě)滿足正常噴塗需要，有氣噴塗氣泵中是否含水(shuǐ)、含油。氣泵小，供氣壓力低，供氣量不足出現噴漆霧化(huà)效果差，噴塗幅面小，噴塗效率低；空氣中含水(shuǐ)，噴塗漆膜易出現小的(de)氣泡，空氣中含油，漆膜易出現縮孔。這(zhè)些膜面缺陷會影(yǐng)響漆的(de)正常使用(yòng)。
　　
　　9、施工時(shí)，嚴禁與其它的(de)不同品牌塗料及有機溶劑混合以防變質。雙組分(fēn)産品施工結束後，所用(yòng)器具應立即用(yòng)清水(shuǐ)沖洗，防止在固化(huà)劑的(de)作用(yòng)下(xià)固化(huà)嚴重，影(yǐng)響設備使用(yòng)。
　　
　　10、對(duì)于浸塗工藝來(lái)說，根據不同工件形狀，不同工件上漆厚度，調制不同粘度，定期進行維護，測量PH值，添加相應的(de)助劑。

　　11、從産品應用(yòng)上來(lái)講，必須要了(le)解底漆、中間漆、面漆的(de)作用(yòng)
　　
　　底漆：封閉基材，對(duì)底材有很牢固的(de)附著(zhe)力，有防鏽性能，富鋅底漆有陰極保護的(de)作用(yòng)
　　
　　中間漆：增加漆膜的(de)厚度，提高(gāo)塗層耐久性，使用(yòng)年限。提升底漆和(hé)面漆之間的(de)附著(zhe)力和(hé)鏈接強度，特别是對(duì)于鋅粉含量高(gāo)的(de)環氧富鋅來(lái)說，經常使用(yòng)
　　
　　面漆：起裝飾和(hé)保護作用(yòng)，有耐老化(huà)、耐黃(huáng)變性、抗紫外線等耐候作用(yòng)。
　　
　　中間漆和(hé)面漆不能當底漆使用(yòng)，防鏽性能不如底漆，底漆和(hé)中間漆不能作爲面漆使用(yòng)，既不美(měi)觀也(yě)沒有耐候性。

　　九西水(shuǐ)漆始終以專注、專業、專心、認真做(zuò)好每一滴的(de)企業理(lǐ)念來(lái)推動水(shuǐ)性漆的(de)發展，爲客戶提供優質的(de)産品和(hé)技術服務，越來(lái)越多(duō)的(de)企業響應國家号召，爲改善人(rén)類生存環境，進行“油改水(shuǐ)”綠色塗裝。在這(zhè)一過程中，九西水(shuǐ)漆從水(shuǐ)性漆産品的(de)經濟性、适應性、配套性來(lái)滿足客戶所需，爲不同客戶制定施工工藝，保證質量的(de)同時(shí)，提高(gāo)生産效率。在油改水(shuǐ)的(de)道路上，九西水(shuǐ)漆爲您保駕護航。